نمای کامپوزیت

نمای کامپوزیت

نمای کامپوزیت به عنوان یکی از مصالح مورد استفاده در نمای ساختمان ها، بیانگر کیفیت مناسب و عدم وجود هر گونه محدودیت در طراحی و اجرای آن می باشد. ورق کامپوزیت در حقیقت ترکیب لایه ای  از متریال هایی نظیر پلاستیک فشرده و یک لایه نازک چند میلیمتری از فلز آلومینیوم است.

رنگ ورق های آلومینیوم کامپوزیت عموما به صورت آزادانه اجرا می شود و دارای طیف وسیعی از رنگ ها برای براورده کردن نیاز مشتری است.

مزایای پانل های کامپوزیت :

۱-در برابر هرگونه فرسایش مقاوم بوده

۲-در برابر زلزله و طوفان مقاوم بوده

۳-متنوع در طرح و رنگ و اندازه

۴-عایق صوتی و عایق حرارتی

۵-مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و ثبات رنگ

۶-طرح های سحت و کرو به راحتی با این متریال قابل اجرا می باشند

۷-طول عمر و دوام بالا

۸-داشتن نسبت استحکام به وزن و نسبت سفتی به وزن بالا

۹-دارای خاصیت جذب انرژی مناسب

۱۰-توانایی قرار دادن سنسور درون مواد جهت کنترل کارکرد درست یا نادرست کامپوزیت (کامپوزیت های هوشمند)

معایب استفاده از کامپوزیت :

۱-هزینه ی اجرای این نوع نما گران می باشد.

۲-این نما در برابر ضربه احتمالی مقاومت چندانی ندارد.

۳-برای نصب و اجرا این نما از گروه متخصص و ماهر استفاده شود.

انواع کامپوزیت ها:

۱-کامپوزیت پانلی:

آلومینیوم کامپوزیت پانل معمولی از چندلایه مختلف به همراه پوشش آلومینیوم به دست می آید. دو صفحه آلومینیوم روکش شده، سطح هسته پلی اتیلن آن را پوشانده اند. چسباندن این سطوح آلومینیومی به هسته، توسط فرایندهای شیمیایی و مکانیکی صورت می گیرد، به طوری که در مقابل ورقه ورقه شدن به شدت مقاومت می کند.

۲-آلومینیوم کامپوزیت پانل نانو:

کامپوزیت پانل نانو به دلیل دارا بودن  ضد آلایندگی، ضد حریق، مستحکم  و……، به دلیل بهره مندی از تکنولوژی برتر نانو از خصوصیات منحصر به فردی نظیر خود تمیزکنی و مقاومت در برابر مواد اسیدها و مواد قلیایی نیز برخوردار می باشد.

بنابراین با توجه به ویژگی های فوق، هنگام استفاده از ورق های نانو در مقایسه با ورق هایمعمولی، دیگر نگرانی در خصوص تمیز نمودن سطوح نمای کامپوزیت به خصوص در مورد ساختمان های بلند مرتبه وجود ندارد.

۳-کامپوزیت مقاوم در برابر آتش :

این کامپوزیت جنس اصلی آن از پلاستیک  نسوز به همراه دو لایه ورق آلومینیومی تشکیل شده که نمونه جدیدی از ورقهای کامپوزیت آلومینیومی است. در واقع هسته پلاستیکی شامل عنصر ضدآتش بوده که سبب می گردد.

این ترکیب به راحتی آشعله ور نمی شود، همچنین این قابلیت توسط استانداردهای خاص، آزمایش شده و گواهی کیفیت درجه یک را دریافت نموده است. ضمنا این ماده نسوز دارای ویژگی مناسبی بوده که در هنگام آتش سوزی هیچ گونه گازسمی مضری از خود متصاعد نمی نماید.

۴-کامپوزیت طرح چوب :

این نوع ورق گونه دیگری از کامپوزیت است که همانند طرح فلز هم در داخل و هم در خارج کاربرد وسیعی دارد. رویه این ورق ها از یک لایه لمینیت شده است.

۵-کامپوزیت ضد باکتری :

کامپوزیت پانل ضدباکتری، این نوع آلومینیوم، از هسته پلی اتیلن با وزن مخصوص کم و ضدآلاینده، بین دو ورق آلومینیومی با تکنولوژی پیشرفته ساخته شده است. برروی سطوح این ورق، رنگ ضدباکتری بکار رفته که در اثر آن، ظاهری زیبا و مطلوب ایجاد شده است و همچنین خصوصیات ضد باکتری موجود در رنگ، سبب محافظت محیط های خاص نظیر اتاق های عمل، مراکز تولید و نگهداری دارو، آزمایشگاه ها و غیره می گردد.

کاربرد نمای کامپوزیت :

۱- نمای ساختمان‌های مدرن

۲- بازسازی ساختمان‌های قدیمی و تغییر دکوراسیون

۳- دکوراسیون دیوارهای داخلی، سقف‌ها، آشپزخانه، تراس‌ها

۴- دکوراسیون داخلی فروشگاهها

۵- تابلوهای تبلیغاتی

۶- نمای فرودگاه‌ها، بیمارستان‌ها و جایگاه‌های سوخت CNG

روش اجرای نمای کامپوزیت:

روش اجرای نمای کامپوزیت به دو صورت می باشد:

۱-اجرای نمای کامپوزیت با سیستم فیکس :

در این روش اجرای نمای کامپوزیت پس از برش و شیار به صورت ثابت، با پیچ یا پرچ بر روی زیرسازی آلومینیومی یا آهنی متصل شده که مراحل نصب آن از سرعت بالایی برخوردار است. در بین فاصله ورق های نصب شده جهت ایجاد نمایی زیباتر و ضد آب شدن نمای ساختمان، از تسمه ای به جنس ورق یا چسب های پلی اورتان یا چسب و لاستیک سیلیکونی استفاده می شود. در روش فیکس می توان از دو نوع زیرسازی آلومینیومی و آهنی بهره گرفت.

۲-اجرای نمای آلومینیوم کامپوزیت با سیستم هنگ :

در این روش، ورق ها با استفاده از شیار های چکمه ای تعبیه شده، به صورت ریلی روی پروفیل های مخصوص آلومینیومی نصب می شوند. پس از اجرای کمربندی های آهنی زیرسازی، با هدف رفع خطاهای احتمالی سازه، نبشی های آهنی با شیارهای لوبیایی روی کمربندی های مطابق با آکس بندی ارائه شده در نقشه های اجرایی، نصب می گردند.

در مرحله بعد، ریل های آلومینیومی با مقطع مشخص در آکس نبشی های آهنی بوسیله براکت های آلومینیومی با دو سوراخ لوبیایی به زیرسازی متصل می شوند. در این روش جهت جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم، از لاستیک های دی الکتریکال پی وی سی بین براکت آلومینیومی و نبشی آهنی استفاده می گردد. نهایتا ورق های آلومینیوم کامپوزیت بوسیله اتصالاتی آلومینیومیشکل (موسوم به بچه ناودانی) که در داخل لامل های آلومینیومی قرار می گیرند، بر روی لامل ها نصب می گردند.

با توجه به اینکه تمام اجزای زیرسازی و روسازی از یک جنس (آلومینیوم) می‌باشند، انقباض و انبساط اجزا در اثر تغییر دما مشابه هم بوده که این امر از تغییر حالت و خرد شدن جلوگیری می‌کند.

آب‌بندی در این سیستم نیاز به استفاده از چسب‌های سیلیکون و یا لاستیک آب‌بندی نمی‌باشد، که با توجه به کوتاه بودن عمر چسب‌های سیلیکون و لاستیک‌های آب‌بندی استفاده نکردن از موارد فوق از نقاط قوت این سیستم به شمار می‌آید.

قطعات متناسب با وزن خود روی بولت‌ها قرار می‌گیرند که به علت فرم خاص مونتاژ ورق‌ها در هنگام زلزله و یا وزش بادهای شدید از محل خود خارج نمی‌گردند و از پایداری بالایی در برابر نیروهای جانبی برخوردار می باشند.