پرش لینک ها

کورین در دکوراسیون داخلی

کورین

کورین یک ماده مهندسی شده و مصنوعی همانند کوارتز می باشد. از ترکیب پلیمرهای اکرلیک با سایر مواد معدنی و سنگی تولید می شود. مخلوط مواد به قالب هایی برای ایجاد ورق های کورین ریخته می شوند. این ترکیب باعث به وجود آمدن برخی از ویژگی ها و مزایایی می شود که در دیگر متریال ها مانند گرانیت یا مرمر و … دیده نمی شود.

این نام، نام تجاری یک نوع سنگ مصنوعی است که در سال ۱۹۶۷ اختراع شد. این سنگ به مرور زمان به طور فزاینده ای مورد نوجه قرار گرفت. برندهای دیگر نسخه های خود را از این سنگ مصنوعی رو نمایی کردند مانند: استارون (SAMSUNG)، LG، هانکس،….

تفاوت در میزان ترکیب مواد بین تولید کنندگان خارجی و داخلی  مختلف وجود دارد اما در آخر نتیجه همانند سنگ مصنوعی کورین تقریبا در یک سطح  هستند. از عمده مصارف آن مصرف خانگی برای صفحه روی کابینت ها، دیوارپوش، سرویس های بهداشتی و ….. همچنین در مکان های تجاری همانند  مراکز بهداشتی، درمانی، آزمایشگاه‌ها، هتل، رستوران، بانک، فرودگاه و … است.

مزایای سنگ مصنوعی کورین :

۱-بدون درز بودن و یکپارچگی در کلیه محل های اتصال

۲-مقاوت در برابرتغییرات دمایی و دچار شوک حرارتی نمی شود

۳- ضد لک و ضد آب و ضد زنگ و ضد جرم و آنتی باکتریال

۴-قابلیت ترمیم و تعمیر دائمی و جلا پذبری

۵-مقاوم در برابر اسیدها و مواد شیمیایی

۶-قابلیت طراحی و فرم پذیزی

۷-قابلیت بریده شدن و فرم دهی

۸-طول عمر بالا

۹-قابلیت عدم تخلخل و نفوذ ناپذیری، لکه ها به آسانی پاک می شوند

۱۰-نگهداری اسان

۱۱-تنوع رنگی زیاد

۱۲-ایجاد سینک های یکپارچه

۱۳-به طور کلی ارزان تر از کوارتز و گرانیت

معایب استفاده از کورین :

۱-برخی از مواد شیمیایی و پاک کننده ها باعث تغییر رنگ آن می شود.

۲-در برابر خط و خش مقاومت چندانی ندارد.

۳-قراردادن هرگونه قابلمه های داغ میتواند باعث تغییر رنگ رویه و تغییر فرم رویه شود.

۴-کم شدن شفافیت و درخشندگی به مرور زمان

۵- به مرور شفافیتش کم می شود اما با یک پولیش ظاهر اولیه خود را بدست خواهد آورد.

فرآیند تولید کورین :

۱- ماده معدنی طبیعی آلومینوم تری هیدراته  که شکل تصفیه شده سنگ معدن بوکسیت است. تا۷۵ درصد یک ورق کورین را تشکیل می دهد. بوکسیت شکلی از خاک رس است.  به عنوان فیلر یا پرکننده در تولید صفحات کورین استفاده می شود.

۲- رزین یا همان پلیمر مایع ،که به عنوان ماده چسباننده و بایندر استفاده می شود تقریبا ۳۰ درصد ورق کورین را شامل می شود، به ۳ نوع اکریلیک و پلی استر و مدیفاید (اصلاح شده) تقسیم می شود.

رزین اکریلیک خالص منجر به تولید صفحه می شود که قابل شکل دهی تحت حرارت (ترموفرمینگ) است. صفحه تولید شده را می توان حرارت داد و به صورت یک شکل جدید خم کرد و سپس بدون اینکه ویژگی های کاربردی خود را از دست دهد همان ورق کورین را سرد کرد.

رزین های پلی استر، دارای سختی بیشتر و مقاوت به خش بالاتر نسبت به رزین اکریلیک است. بزرگترین عیب رزین پلی استر عدم قابلیت فرم دهی به صفحه می باشد. رزین پلی استر از جمله آنهایی که با اکریلیک مخلوط هستند، را در مواردی که مشتری درخواست دهد و یا در برنامه های با استحکام و مقاومت بالا به کار می برند.

۳- رنگدانه های تزئینی که نقش در رنگ های مختلف و رنگ زمینه را دارد و تقریبا ۳ تا ۵ درصد ورق کورین را تشکیل می دهد.

انتخاب رنگ مناسب کورین :

در انتخاب دانه بندی و رنگ رویه کابینت باید به فاکتورهای بسیاری توجه نمود، منجمله رنگ بندی و نوع طراحی بکاربرده شده در دکوراسیون یا آشپزخانه یا حمام و غیره.

بدین صورت که رنگهای تک رنگ  را نمی توان در انواع کارهای کلاسیک که دارای نقوش منبت کلاسیک هستند بکار برد. چراکه کورین سالید (بدون دانه بندی) در انواع دکوراسیون و آشپزخانه ی مدرن جلوه ی بیشتری دارد.

در انتخاب رنگ این متریال بین رنگهای کورین و بدنه اصلی دکوراسیون توجه کرد.

انواع مدل لبه های رویه کورین :

سبک های مختلف لبه برای بیشتر ایده های طراحی سرویس بهداشتی و صفحه کابینت آشپزخانه با این متریال امکان پذیر است. حدودا ۲۰ سبک مختلف لبه را میتوان ایجاد کرد.

یک دیدگاه بگذارید

نام و نام خانوادگی*

وب‌سایت

دیدگاه

For security, use of Google's reCAPTCHA service is required which is subject to the Google Privacy Policy and Terms of Use.

من موافق این قوانین هستم .

کورین در دکوراسیون داخلی

پرگولا

پرگولا نوعی سازه سقفی که در حیاط و یا باغ ها و یا روی بام و ایوان ساختمانها ساخته می شود. معمولا از این نوع سازه در کنار دیوارها و یا گذرگاه ها برای ایجاد نمادهای زیبای بصری و یا فضای سبز و یا سایه بان استفاده می نمایند. سیستم مشبک این سازه این امکان را فراهم میسازد که گیاهان پیچک مانند به زیبائی سطح آن را پوشانده و بر زیبائی محیط بیافزایند

پرگولاها با شبکه ها و طراحی های چوبی زیبا ساخته می شوند و گاه نیمکتهای چوبی کوچکی نیز برای دمی آسودن در آنها تعبیه می شود. پرگولا با وجود محبوبیت عظیم آن، اغلب تعریف نشده است، در ایجاد چشم انداز حائز اهمیت بوده و مهمتر از همه اینکه چگونگی تفاوت آن با طاق بست یا مکان پارک ماشین می تواند ابهام برانگیز باشد.

این نوع سازه در واقع  نوعی چارچوب دار سفارشی در فضای باز است که مصالحی چون از چوب یا فلز به ساخته می شود. این ساختار دارای تیرک هایی بوده که بر روی آنها سقف صاف یا قوس دار قرار می گیرد که از یک منظر نگهدارنده شاخه های درخت تاک می باشد. شبکه سرپوشیده بالا می تواند باز شود یا به عنوان پوشش برای انسداد استفاده شود .

دارای فضایی خصوصی بوده و مانع از مشرف شدن می شود که این امر مستلزم طراحی پرگولا و شاخه های تاک و انگور بوده که منظره کلی زیبایی را خلق می نماید. این سازه اغلب با ساختارهای زیر اشتباه می شود، این ساختارها معمولا دارای ساختاری مشابه با پرگولابوده یا دارای عناصر مشابه می باشند.

انواع پرگولا :

این نوع سازه در اشکال مختلفی ساخته میشوند که عبارتند از:

۱-پرچین دار

۲-دیواره دار و فیکس در یک مکان

۳-دیواره دار متحرک و قابل حمل

۴-دیواره دار و مدل پره دار

۵-دیواره دار شیشه ای یا طلقی

۶-بدون دیواره با امکان وصل پرده به عنوان دیواره

انواع سازه و مصالح پایه پرگولا :

پرگولا ترمووود، پرگولا چوب پلاست، پرگولا چوبی و پرگولا فلزی، جهت افزودن فضای خصوصی و ایجاد سایه، می تواند متصل به بنا و دارای فضایی جهت نشستن در نظر گرفته شود ولی می تواند بعنوان فضایی مستقل و جدا از بنا، بعنوان نقطه کانونی در چشم انداز، نیز ساخته شود.

تفاوت آلاچیق و پرگولا :

معمولا آلاچیق و پرگولا با یکدیگر اشتباه می شوند. آلاچیق فضایی محصور و بسته بوده و دارای سقفی بسته می باشد و برخلاف پرگولا معمولا شکلی مدور بر روی کف دارای ارتفاع بوده که افراد را از رطوبت موجود در فصل بارندگی حفظ می نماید؛ جهت ایجاد تنوع و تفریح در فضای باز و نیز بعنوان فضای غذاخوری و فضایی کاربردی و زیبا مورد استفاده قرار می گیرد .

مراحل ساخت و نصب پرگولا :

قبل از ساخت سرپناه چوبی یک سکوی بتنی کوچک و کم ارتفاع ساخته می شود و سپس صفحه های بیس پلیت قبل از عملیات بتن ریزی به سکو متصل می شود تا پایه های (ستون) پرگولا بر روی آن قرار گیرند و در ادامه مونتاژ کردن سازه با جوش و پرچ صورت می گیرد که باید برای تقویت اتصالات از پروفیل های نبشی استفاده کرد.

کلیه پروفیل های سازه از راه محاسبات تعیین می شود که باید قادر به تحمل وزن خود باشند. در انتها پوشش (کاور) کلیه سطوح با مصالحی از جمله چوب و سنگ کار می شود که توسط پیچ گالوانیزه و کلیپس به المان سازه پرگولا نصب می شوند.

یک دیدگاه بگذارید

نام و نام خانوادگی*

وب‌سایت

دیدگاه

For security, use of Google's reCAPTCHA service is required which is subject to the Google Privacy Policy and Terms of Use.

من موافق این قوانین هستم .